Desenvolvimento de Garrafas

Apr 10, 2019

O processo de fabricação de garrafas plásticas de barreira usando a tecnologia de revestimento tem diminuído, com a Krones AG da Alemanha e a Tetra Pak, Illinois, começando a cortar a produção. A Krones desenvolveu a tecnologia BestPET com a Coca-Cola para revestir a superfície externa da garrafa com óxido de silício.


Um porta-voz da empresa disse que a tecnologia estava desatualizada devido aos altos custos e inadequados slots de barreira de oxigênio, e a Tetra Pak descontinuou a pesquisa sobre o sistema de revestimento de plasma de sílica Glaskin usado na parede interna de garrafas PET. Além disso, a empresa italiana SIPA para garrafa PEN desenvolveu um novo tipo de material de revestimento de barreira, seu produto, seu processo é: processamento de moldagem por sopro para obter a garrafa, após o processo de revestimento e, em seguida, imediatamente colocado no forno infravermelho para fazer a garrafa rapidamente e, em seguida, após um segundo revestimento, no entanto, a garrafa é curada sob radiação ultravioleta, um dispositivo de revestimento padrão pode lidar com cerca de 12.000 garrafas de plástico por hora.


Um dos alvos de aplicação desta garrafa PET é o enchimento de bebidas carbonatadas, de acordo com a empresa, capacidade de 0,5 litro, uma garrafa PET de uso único, prazo de validade de até um ano, enquanto a vida útil de garrafas PET não revestidas é apenas 7 semanas. A britânica Innovative Plastics Technology Corporation (AFT) desenvolveu um processo patenteado de revestimento de fluxo à base de água que pode revestir a superfície externa de um boleto de resina termoplástica especial que, após o processo de revestimento, cura a resina para soprar o tarugo equipamento de processamento padrão. A APT alega que o uso deste processo de revestimento é 3-4 vezes melhor do que a garrafa PET não revestida, e a Husky está em negociações com a APT para transferir tecnologia para obter uma licença para fabricar o equipamento de revestimento, que é projetado para processar 30.000 paletes por hora . O diretor da APT, Robert E. Lee, disse.


A tecnologia foi comprada por um fabricante líder de bebidas para o processamento de garrafas de bebidas não alcoólicas. O Instituto de Processamento de Plásticos (IKV) da Universidade de Aachen, na Alemanha, transferiu a pecVD, a tecnologia de revestimento de plasma para a parede interna de garrafas plásticas, para a Seidler, e a IKV também desenvolveu uma tecnologia de revestimento de parede externa. Revestimento de barreira de 150 nm, semelhante ao processo de revestimento de paredes internas. Pode melhorar a garrafa PET 4 vezes o desempenho de barreira de CO, seu ciclo de produção de dispositivo de sistema de produção de tecnologia de 15 segundos, produção independentemente de 10.000 garrafas / caso de vendas, os pesquisadores definiram a meta de desenvolvimento: ciclo de processamento reduzido para 10 segundos, a aplicação de mais bombas de vácuo poderosas e outros dispositivos de detecção aprimorados.